尼龍的應用已有相當久遠的歷史，從1939年杜邦公司開發成功以來，己歷經60余年，其最早的應用是在纖維方面，具有多項優異特性，至1950年代以后，以工程塑膠取代金屬的市場急速成長，使得各種規格的尼龍陸續被開發并實用化。

最近則因電子、電機零件、汽車零件的塑膠化，對其性能有進一步的要求，尤其是耐熱性方面，因此有超工程塑膠的出現，PA4-6、PA6T等耐熱性尼龍即在此要求下進入市場。

今天小編幫大家總結對比了高溫尼龍PA6T/9T和PA46的區別，一起看看吧。
 

一、產品特性

1.PA46是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規定的的阻燃型UL級材料； 

2.具有易加工性和卓越的流動性能； 

3.具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能； 

4.阻燃；可電鍍；經熱穩處理的；耐熱的；

5.高剛度保持性能，同時表現出良好的高溫抗蠕變性； 

6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES； 

7.它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。

二、產品規格

一、PA9T介紹    

KURARAY公司開發出新規格的耐熱性尼龍(Polyamide 9T，商品名為Genestar)，是由碳數9的直鏈脂肪族二酰胺的對苯二酸聚合而得，是世界上首度開發的新產品。

PA9T是聚1,9-亞壬基對苯二酰胺，與一般PA不同，有許多獨特性能，PA9T為均聚物，半芳香族主鏈，并為長碳鏈(9個碳)結構，比另一種耐高溫尼龍PA6T碳鏈(6個碳)長，類似的耐高溫尼龍有美國Du Pont工程聚合物公司的尼龍Zytel HTN系列和比利時Solvay高性能聚合物公司的PPA(聚鄰苯二酰胺)Amodel。PA9T加工前不需改性來降低其熔點(306℃)，而PA6T則需通過改性調低熔點，適應注射成型要求。PA9T另一個優點是吸水率低，與PBT相當，大大低于其它PA，一般PA46吸水率為10%，PA66為15%，也低于另一種半芳香族耐高溫尼龍PA6T。 

PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結晶性使其在高溫下仍保質良好的韌性，優于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系數(小)都大大優于其他尼龍，甚至超過POM(聚甲醛)和LCP(液晶聚合物)。PA9T另一個極佳的性能是耐化學品和燃油、耐醇、酸和二氯化鈣、熱水和其他流體，幾乎超過所有PA，僅比PPS(聚苯硫醚)略差，而對燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，這些良好的綜合性能使PA9T十分適用于汽車機罩下制品以及電腦配件制品的應用。
 

Genestar在成型性、耐熱性、尺寸安定性、耐藥品性、折動性等方面的平衡，優于其它現用塑膠，因此在電子、電機、汽車零件等方面獲得應用。以下即對其開發背景、材料特征、具體用途及未來展望做一解說

二、產品特性

1.尼龍系列樹脂中，吸水性最低； 

2.尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降； 

3.高耐熱性，280度過錫測試不會產生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫；

4.流動性佳，適用在薄肉成形； 

5.低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用； 

6.結晶速度快 冷卻時間短；

7.在高溫環境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，回收性佳。

三、產品規格

PA6T的熔點是320度。
PA46的熔點是295度。
PA9T的熔點是306度。

PA46和PA9T在注塑成型這塊，技術比較好掌控，在溫度不一定要達到時都能夠成型出來而6T的HDT值和熔點很接近，HDT在305，而熔點在320度，兩者差距比較小，所以在成型時溫度比較難以掌控(相對9T和46而言)。再根據一般注塑模溫設定的計算方法：玻璃化溫度+20-30度=模溫來看，PA6T的模溫得設定到120度以上。

PA6T其性能介于46和9T之間，屬于一個中庸的產品，如果模糊其概念，基本6T能用在46和9T的市場，特別是在替代9T這一塊，6T都有不同的規格去對應。譬如PA6T的超低翹曲規格EW630N可以替換9T的GW2458，PA6T的普通規格E430NT5和E630N可以替換PA9T的GN2330等等，對于46做的一些連接器等產品，6T也可以相應的替換。

PA46有一個重大的缺點就是吸水率太大，容易起泡，所以現在其改用了真空包裝，但其特性還難以改變，PA9T剛性強，發脆，并且容易斷貨，在進行無鹵研發研發這一塊，9T在富士康所試驗的無鹵規格弄壞富士康兩個螺桿。6T因為其注塑工藝方面的要求，所以很多人都樂意選用9T，但現在隨著無鹵的材料出現，以及三井化學的強勁研發能力，6T還會走到自己以前的市場。在今后，PA6T，46，9T市場都會有，但隨著市場的需求和塑膠原料的洗牌，必定會有產品市場萎縮，我們先不必先下斷定，我們拭目以待。